CNC精密加工およびその他のカスタム円形真空チャックサービスのご紹介
自動化搬送、半導体ウェーハ搬送、AI産業の組み立て、および各種薄片材料（ガラス、回路基板、金属薄片など）のチャッキング（吸着）プロセスにおいて、円形真空チャック（真空吸盤）は不可欠なコア治具です。
MCPi（維立精密）は、CNC旋盤、フライス（洗床）加工、および微細穴加工における長年の経験を活かし、高真空度、高平坦度、かつワークを傷つけにくいカスタム円形真空チャックをテールメイドいたします。従来の金属材質にとどまらず、当社は高硬度・耐高温・高絶縁性を備えたセラミックスや石英（クォーツ）などの先進材料領域へと製造実力を拡張しており、精密なフライス盤（洗床）プロセスを駆使してこれら難削材の加工課題を克服しています。材料選定から吸着気道設計、表面処理に至るまで、ワンストップの精密製造サービスを提供いたします。
MCPi（維立精密）は、先端の多軸設備とスイス型自動旋盤を駆使し、BLUM機上自動測定システムを導入してリアルタイム測定を行うことで、インポジション公差を±0.01mm以内に安定して制御します。ワンクランプ（一次装夾）と多軸空間位置決め技術により、複雑な曲面上での多角度加工が可能となり、累積誤差を排除して位置度と同軸度を図面仕様に完全に合致させます。当社はワイヤーハーネス機構部品、医療機器、および半導体治具に全面注力しており、チタン合金やPEEK樹脂にとどまらず、セラミックスや石英（クォーツ）などの高硬度・難削材の加工を特に専門としています。専用工具、精密な回転速度管理、および応力制御技術を駆使することで、エッジの脆性破壊（チッピング）を効果的に抑制し、トップクラスの微細穴、高難度ブラインドホール（盲穴）、そして吸盤気道のフライス加工実力を発揮します。専用治工具の開発と三次元測定機（CMM）による厳格な管理を組み合わせ、高品質な量産および試作のワンストップソリューションを提供いたします
MCPi （維立精密）は、先端の車銑複合（ターニングセンタ）および多軸設備を駆使し、ワンクランプ（一次装夾）で円形真空チャック（吸盤）の全工程を完結させることで、累積誤差を徹底的に排除し、優れた回転同心度と直角度を保証します。高剛性フライス加工と精密研磨技術により、表面の平坦度を極小の公差内に制御して極限の気密性を達成するとともに、微細穴加工と3D溝制御技術を組み合わせることで深穴の排屑課題を克服し、真空度が均一に分配される精密気道を構築します。従来の金属にとどまらず、当社はセラミックスや石英（クォーツ）などの高硬度・難削材の加工を特に専門としており、専用のダイヤモンド工具、精密な回転速度管理、および応力制御技術によって、硬脆材料のエッジの崩角（チッピング）や微小亀裂を効果的に抑制します。三次元測定機（CMM）による品質管理を組み合わせ、半導体およびAI産業へ向けて、高品質な真空吸盤の量産と試作（打様）のワンストップソリューションを提供いたします。
MCPi （維立精密）が選ばれる理由は、長年培ったテスト・受託加工技術を極限の表面・寸法制御力へと昇華させた点にあります。真空チャック（吸盤）においては、先端の車銑複合（ターニングセンタ）および多軸設備を駆使し、ワンクランプ（一次装夾）で全工程を完結させることで累積誤差を徹底的に排除し、完璧な同心度を保証します。また、高剛性フライス加工と精密研磨技術により極限の平坦度を達成し、微細穴加工と3D溝制御技術を組み合わせることで深穴の排屑課題を克服し、真空度が均一な精密気道を構築します。チタン合金をはじめ、セラミックスや石英などの高硬度・難削材に対しても、専用のダイヤモンド工具、精密な回転速度管理、および応力制御技術を掌握しており、的確な温度管理によりエッジの崩角（チッピング）やバリを効果的に抑制します。BLUM機上リアルタイム測定と三次元測定機（CMM）による厳格な品質管理を組み合わせ、半導体、AI、医療などのハイエンド産業へ向けて、高生産性・高品質なワンストップソリューションを提供いたします。
