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航空宇宙

MCPi精密(維立精密)は航空宇宙向けCNC精密加工を深耕しており、部品の精密加工を完了させるだけでなく、寸法精度、プロセス安定性、および長期的な信頼性を重視しています。主軸やベアリング面などの重要な回転部品に対しては、CNCフライス加工後にCNC精密研削(Grinding)を組み合わせることで、ミクロンレベルの真円度と極めて低い表面粗さを実現し、マイクロクラックの発生リスクを効果的に低減させ、耐疲労寿命と使用の信頼性を向上させます。

さらに、MCPi精密は航空宇宙の品質管理要求に従い、原材料、加工プロセス、熱処理、表面処理から最終検査に至るまで、完全かつ100%追跡可能な履歴管理メカニズムを確立し、製品が航空宇宙産業の高精度、高品質、高信頼性という厳しい基準を満たすことを保証します。

処理能力

加工公差範囲
±0.01~0.05 mm
航空宇宙品質マネジメントシステム規格
(AS9100)は必須認証
加工可能材料
6061、7075、アルミリチウム合金、Inconel 718、Ti-6Al-4V (Grade 5)、PEEK、POM、炭素繊維 (CFRP)など。
航空宇宙

当社の強み

航空宇宙グレードの加工精度

航空宇宙グレードのCNC加工能力を備え、寸法公差、幾何学的精度、表面品質を正確に制御し、部品の高い信頼性と長期的な安定性を確保します。

安定した信頼性の高い製造プロセス

研究開発の試作から量産まで、一貫した加工品質を維持し、製品の故障リスクを低減します。

専門的な航空宇宙材料加工能力

6061、7075、アルミニウム・リチウム合金、インコネル718、Ti-6Al-4V(Grade 5)、PEEK、POM、炭素繊維(CFRP)など、航空宇宙の安全基準に適合する材料に対応します。

カスタマイズされた業界ソリューション

航空宇宙部品の設計要件に基づき、専用の加工戦略と提案を提供します。

完全な品質管理プロセス

すべての部品は厳格な検査を受け、航空宇宙部品の基準とお客様の要件を満たしていることを確認します。

航空宇宙産業の応用事例

航空宇宙グレードの構造固定ブラケット / シート構造部品

航空宇宙産業では、コンポーネントに対して「究極の軽量化」と「超高強度」という厳しい要件があります。このような部品は通常、高精度のCNCフライス加工により、航空機用金属材料のブロック全体からフライス加工されて成形されます。

ブレーキ制御バルブスプール、ピストン軸、またはハウジングコア伝動ガイドシャフト

ブレーキペダルを踏み込んだ際、または電子ブレーキシステム(EPB/ABS)が作動した際に、油圧を正確に伝達したり、ブレーキ油圧回路の開閉を制御したりする役割を担います。

タービンブレードディスク / コンプレッサーブリスク

航空機エンジンの圧縮段(Compressor Stage)またはタービン段(Turbine Stage)に設置され、軸と共に高速回転して気流を圧縮したり、排気エネルギーを抽出したりします。

航空宇宙エンジン/自動車エンジン金属鋳造・鍛造ハウジング部品

通常、油圧回路の分流、燃料噴射の分配、オイルポンプハウジング、または空圧制御バルブの本体(Body)として使用され、極度の高圧および温度変化の下で流体を安定して導く役割を果たします。