自動化設備分野において、高速動作は部品の高剛性、軽量化、および厳密な幾何公差を要求します。MCPi（維立精密）は精密CNC加工の経験を活かし、ロボットアームのリンク、グリッパー、アダプタープレートなどの構造部品向けに、高精度かつ高耐久性の加工サービスを提供しています。大面積の薄肉部品切削における応力変形の課題を解決するため、マルチパス分割プロセスを導入し、平面度と同軸度をミクロンレベルで制御します。さらに、高速専用ツールを組み合わせることで、POMやPEEKなどのプラスチックの微細なバリを完全に抑制します。柔軟な研究開発の試作から大量生産まで、MCPiは常に優れたCpk品質の一貫性を保ち、大手設備メーカーにとって最も信頼される強力なパートナーとなっています。
処理能力
当社の強み
駆動コアはミクロン級、治具は高精度、フレームは普通。
研究開発の試作から量産まで、一貫した加工品質を維持し、製品の故障リスクを低減します。
6061、7075、アルミリチウム合金、Inconel 718、Ti-6Al-4V (Grade 5)、PEEK、POM、炭素繊維 (CFRP) など、航空宇宙の安全基準に準拠した材料をサポートします。
自動化設備部品の設計要件に基づいて、専用の加工戦略と提案を提供します。
各部品は厳格な検査を受け、自動化設備部品の基準とお客様の要件を満たすことを保証します。
自動化設備産業の応用事例
ICのパッケージング（Packaging）完了後、自動テスト設備が出荷前の最終検査を行います。テスト完了後、良品と不良品（Bin 1、Bin 2、Bin 3...）に応じて分類・収納します。
PCB上に印刷されたQRコードまたは文字（Serial Number）を認識し、検査結果（Pass/Fail）とデータをMESシステム（製造実行システム）にアップロードし、完全な製品履歴のトレーサビリティを実現します。
複数のテストサイト（Multi-site）設計により並行テストが可能となり、単一チップのテストおよび搬送サイクルタイムを大幅に短縮します。
この装置は、多軸サーボ/空圧機構、視覚位置合わせシステム、搬送軌道、およびヒューマンマシンインターフェース（HMI）を統合しており、主に電子部品、精密機構部品、コネクタ、または医療部品の高精度な自動組立および圧入プロセスに使用されます。
フラッシュメモリ、ストレージモジュール、またはファームウェアを搭載した電子制御ボード/モジュール向けに、出荷または組立前に大量のファームウェア書き込み、機能検証、および予熱/エージングテストを行います。
