CNC精密穴あけ加工サービスのご紹介
MCPi（維立精密）は、先端の多軸設備を駆使し、厳しい公差に対応する高精度なCNC精密穴あけ加工サービスを提供しています。当社はミクロンレベルの微細穴加工技術を有し、製品の小型化トレンドに合わせて極小径の穴あけを安定して処理できます。さらに、多軸連動技術との組み合わせにより、複雑な曲面や傾斜角の上でも精密な位置決めが可能となり、ワンクランプ（一次夾持）での多角度加工を実現。これにより、治具の繰り返し使用による累積誤差を大幅に排除し、穴の位置度、同軸度、および幾何公差を図面仕様に完全に合致させます。
既存の知名度の高いテスト・受託加工の強みを維持しつつ、当社はワイヤーハーネスの穴あけ加工分野への深耕も継続しています。三次元測定機（CMM）と厳格な品質管理を組み合わせ、穴径、穴深さ、真円度などを全方位で徹底的に検証し、高生産性・高精度な量産および試作ソリューションをお客様に提供いたします。
MCPi（維立精密）のCNC精密穴あけ加工能力の核心は、長年培ったテスト・受託加工技術をミクロンレベルの穴径制御力へと昇華させた点にあります。先端の多軸連動設備とスイス型自動旋盤（走心機）を配備し、複雑な曲面や傾斜角の上でも精密な空間位置決めを可能にする、トップクラスの微細穴および高難度ブラインドホール（盲穴）の加工実力を備えています。ワンクランプによる多角度加工により、治具の繰り返し使用による累積誤差を徹底的に排除し、穴の位置度、同軸度、および真円度を厳格な規格に合致させます。さらに、医療用チタン合金などの難削材からPEEKやPCなどのエンジニアリングプラスチックに至るまで、優れた材料適応性を発揮。的確な温度管理とバリ抑制により高い表面光沢度を維持します。カスタム治工具の開発と三次元測定機（CMM）による厳格な品質管理を組み合わせ、ワイヤーハーネスや医療などのハイエンド加工向けに、高生産性・高品質な量産および試作ソリューションを提供いたします。
MCPi（維立精密）のCNC穴あけ加工における強みは、長年培ったテスト・受託加工の経験とカスタム治工具の開発力にあります。先端の多軸設備とスイス型自動旋盤を駆使し、複雑な曲面でも精密な位置決めを可能にする、トップクラスの微細穴および高難度ブラインドホール（盲穴）の加工能力を備えています。ワンクランプによる多角度加工プロセスにより、治具の繰り返し使用による累積誤差を徹底的に排除し、位置度と同軸度をはじめとする幾何公差を図面仕様に完全に合致させます。さらに、医療用チタン合金などの難削材からPEEKやPCなどのエンジニアリングプラスチックに至るまで、優れた材料適応性を発揮。的確な温度管理とバリ抑制により、優れた表面光沢度を維持します。三次元測定機による厳格な管理と専用治工具の設計を組み合わせ、ワイヤーハーネスや医療加工向けに、高生産性・高歩留まりな量産および試作ソリューションを提供いたします。
NC精密穴あけ加工にWELLE（維立精密）が選ばれる理由は、長年培ったテスト・受託加工の経験とミクロンレベルの穴径制御力にあります。当社は先端の多軸設備とスイス型自動旋盤を駆使し、トップクラスの微細穴および高難度ブラインドホール（盲穴）の加工実力を備え、公差を±0.01 mm以内に安定して制御します。ワンクランプによる多角度連続加工により、治具の繰り返し使用による累積誤差を徹底的に排除し、位置度と同軸度を図面仕様に確実に合致させます。さらに、医療用チタン合金などの難削材からPEEK樹脂に至るまで、優れた材料適応性を発揮。的確な温度管理とバリ抑制を実現しながら、ワイヤーハーネス機構部品や医療製品加工に全面注力しています。三次元測定機（CMM）による厳格な品質管理と専用治工具の開発を組み合わせ、高生産性・高歩留まりな量産および試作ソリューションを提供いたします。
